smt车间现场管理之5S现场管理什么是现场管理?现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法 )、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。5S现场管理! 什么是5S现场管理:“5S”活动起源于日本, 主要内容:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S” 。 一、“5S”的基本内容: 1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉; 2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示; 3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生: 4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果; 5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。 二、5S管理的方法要求: (1)、整理 所在的工作场所(范围)全面检查;制定“需要”和“不需要”的判别基准;清除不需要物品;调查需要物品的使用频度,决定日常用量;制定废弃物处理方法;每日自我检查。调查需要物品的使用频度,决定日常用量。整理红牌张贴的基准1.物品不明者2物品过期者 (2)、整顿 要落实前一步骤整理工作;布置流程,确定置放场所;规定放置方法;划线定位;标识场所物品(目视管理的重点)。 整顿重点: 1)整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态; 2)要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确; 3)对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用; 4)另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。 (3)、清扫 清扫要领: 建立清扫责任区(室内外);执行例行扫除,清理脏污;执行例行污染源,予以杜绝;建立清扫基准,作为规范。 清扫的内容: 例行扫除,清理脏污;资料文件的清扫;机器设备的清扫;公共区域的清扫。 (4)、清洁:将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。 清洁要领: 1).落实前3S工作;2).制订目视管理的基准;3).制订稽核方法;4).制订奖罚制度,加强执行;5).维持5S意识;6).高阶主管经常带头巡查,带动重视。 (5)、素养:培养具有好习惯、遵守规则的员工;提高员工文明礼貌水准;营造团体精神。 素养内容: 1).持续推动前4S至习惯化;2).制订共同遵守的有关规则.规定;3).制订礼仪守则;4).教育训练(新进人员加强);5).推动各种精神提升活动(早会.礼貌运动等)。
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