新能源锂电池安全保障--X-RAY

近日，中国道路运输协会城市客运分会2018年会暨改革开放40周年公交发展高峰论坛在京举行。电动知家从会上获悉，预计到2020年，北京公交车将全部使用新能源和清洁能源，其中电驱动公交车将超过公交车保有量的50%，主城区、城市副中心公交车全部实现电驱动。

目前，锂电行业圆柱电池一条产线的产能已经可以达到200ppm，每天的产能在15万枚左右；而铸造行业一条产线的产能在10ppm左右，每天产能接近1万件。人工检测的方式已远远不能满足当前产能的要求，因此采用机器视觉技术取代人工检测、并采用自动上料、分检、下料则是当前无损检测设备发展的必然趋势。

与传统的人工检测和老旧的检测设备相比，X-ray无损检测可以在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用某种物理方法探测材料内部结构异常或缺陷的方法，从而提高了检测速度和精准度，并节省人工成本，提高产品质量。

而190bp踢球者即时指数智能X-RAY无损检测设备利用机器视觉技术提高了检测速度和精准度，对造成产品质量出现问题的原因提供分析和判断，使产品的生产流程和生产工艺得以改进，自动检测、自动识别、自动判定、自动分选功能。同时还能自动判断良品和不良品，提高了整体检测产能。检测结果具有稳定性、正确性、一致性，图像具有杰出的清晰度、自动编程检测、软件自动检测分析、优良的实用性。

DEZ-X620采用X光透射原理，穿透电池内部，对圆柱电池极耳内部结构和正负极片的覆盖进行全自动在线检测分析，通过软件自动检测判断，自动检测18650/26650电池中负极耳和壳壁的情况(间距、触碰距离、极耳的弯折状态等)。采用高速定位传输机构设计，检测速度产能达到120PPM以上，测定重复精度S=±50μm以下。同时该设备采取模块化设计、扩展性强，实现自动上下料、自动判定、数据储存和不良品识别、筛选分选等功能，实现整个测试过程的自动化控制。